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新工厂将目标对准日益增长的复合空心绝缘子市场
日期:2016/7/4
复合空心绝缘子市场的日益增长使竞争日益加剧。去年五月, TE Connectivity (TE) 世界级的绝缘子工厂 在昆山落成启用。TE在2001年通 过收购该项业务进入复合空心绝缘 子行业并以Axicom作为新的品牌, 毗邻上海的昆山工厂标志着TE对其 复合空心绝缘子业务的重新布局。
INMR前往昆山工厂拜会了密切参与这一项目的TE管理层并带领 读者独家领略这一世界领先的制造工厂。
TE输电产品高级市场总监Robert Strobl强调了昆山工厂的战略重要 性,他说,这家新工厂代表着TE能源部有史以来在这一市场的最大单笔 投资。我们进行的第一次尽职调查始 于2011年,以评审在中国地区的厂址 选择,从联营体到确认全资控股生产 基地,TE昆山工厂的落成标志着整个 投资过程的结束。
Strobl继续解释道,最终决定兴建 如此规模先进的工厂是基于众多的 市场因素,其中最重要的因素是中国 以及其他地区对于采用复合空心绝 缘子替代瓷绝缘子的趋势日益增长, 尤其是在系统电压越来越高的情况 下。事实上,近期试运行的750kV变 电站全部装备了复合空心绝缘子(见 INMR2015年第三期),这标志着中国 电力行业的分水岭。现在电网运营 商可以将这一技术的寿命周期成本 和运行性能与传统瓷绝缘子进行比 较, 以进行最优选择。
另外Strobl介绍,TE之所以支持这么 大规模投资的另一个原因是实现在 整个地区关键客户附近建立生产中 心的目标,特别是考虑到将远在欧洲 TE工厂的大型绝缘子产品运到本地 的产品交期和运费。他说,我们需 要进行本地化生产,以便更好地支 持跨国OEM制造商在中国以及遍 及亚洲其他地区经营他们的业务。
前任项目经理,现任绝缘子产品线的 产品经理SteveDewdney密切参与 了新工厂从计划到启动的所有工作。 他解释说,尽管新工厂在多个领域开 辟了新天地,生产技术的关键元素是 基于瑞士沃伦工厂Axicom品牌使 用多年的生产技术。他说, 我们昆 山工厂有能力制造长度达12米的玻 璃钢管而不需要任何粘接,我们使用 的是和瑞士沃伦工厂完全相同的纤 维缠绕技术以及相同的生产设备。但两个工厂之间还有一些较大的差异。
当前客户担忧 的是颇具挑战 性的运行环境, 他们要求确保 所安装的绝缘 子能够运行至少 40年。
瑞士工厂生产的绝缘子护套采用液 体硅橡胶(LSR)制成,而昆山工厂则 采用高温硫化硅橡胶(HTV)。这一材 料上的转变直接影响了生产工艺的关 键要素,包括使用的注射机类型以及 诸如压力和温度的关键工艺参数,因 此意义重大。也影响了与法兰盘之 间的粘接工艺。Dewdney解释道:
中国市场非常倾向于使用HTV, 因 为更具成本优势,我们最终确定选 择其作为外套材料, 将有助于增强 我们在当地的竞争力。
然而,与中国市场的一贯做法不同, TE决定不按照大多数国内绝缘子供 货商的做法即自行混合HTV硅橡胶, 而是决定从当地的欧洲化工巨头采 购该种材料。Dewdney说,我们详 细评估了护套材料的问题,并做出决 定不自己混合,而是用我们在线路高压避雷器上经过多年使用并验证的 HTV配方,这意味着我们对这种材料 及其性能已经有丰富的经验。从确保 各个批次产品质量稳定性, 我们也 认为从这一行业的专业供应商采购 硅橡胶材料被客户视为一大优势。
除了外套材料的选用,伞裙的几何结 构也是绝缘子性能的关键, Strobl 介绍说, 为了降低复杂性并满足 适用性的要求,我们决定尽可能 将设计标准化。就这一点而言,昆山工厂生产的绝缘子采用角度改进的 大小伞裙交替以达到更高的爬电系 数。Strobl指出, 事实上, 所有新工 厂生产的绝缘子都符合IEC60815 第3部分关于高污染的要求, 这么 做的目的是为了保证绝缘子将持 续良好地运行, 即使在中国或世界 上其他条件非常苛刻的环境下均 能够运行良好。
例如, Dewdney表示, 这种新型HTV 绝缘子经受了人工污染测试、暴雨测 试以及-60至105°C的极限温度测试。 他说, 鉴于我们认为IEC61462标准 设置得较低, 我们的测试远超该标准 的要求。当前客户担忧的是颇具挑战 性的苛刻条件, 他们要求确保所安 装的绝缘子将正常运行至少40年。
Dewdney告诉我们, 昆山工厂生产 的绝缘子通过了干净雾气5000h试 验和10000h的UV老化测试, 两项测 试的目标均是为了确保绝缘子的性 能远高于正常的要求。Strobl补充说, 新绝缘子外套设计的另一个优点是 如果运行在洁净的环境下, 可以相应 缩短绝缘子的长度, 与此同时仍能保持相同的性能。
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